ທາດເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ PSR ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຫນ່ວຍການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກຂອງ klaus, ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດອາຍແກັສ furnace, ລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດອາຍແກັສໃນຕົວເມືອງ, ໂຮງງານ ammonia ສັງເຄາະ, ອຸດສາຫະກໍາເກືອ barium strontium, ແລະຫນ່ວຍການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກໃນໂຮງງານ methanol. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ catalyst, ປະຕິກິລິຍາ Klaus ແມ່ນດໍາເນີນການຜະລິດຊູນຟູຣິກອຸດສາຫະກໍາ.
ຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕົາປະຕິກອນຕ່ໍາໃດໆ. ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງສູງສຸດຂອງ H2S ສາມາດບັນລຸ 96.5%, ອັດຕາການ hydrolysis ຂອງ COS ແລະ CS2 ສາມາດບັນລຸ 99% ແລະ 70% ຕາມລໍາດັບ, ລະດັບອຸນຫະພູມແມ່ນ 180 ℃ -400 ℃, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນ 600. ℃. ປະຕິກິລິຍາພື້ນຖານຂອງ H2S ກັບ SO2 ເພື່ອສ້າງທາດຊູນຟູຣິກ (S) ແລະ H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
ມັນເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ສໍາລັບອຸປະກອນການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມ Claus + (ເປັນຕົວແທນໂດຍຂະບວນການ SCOT). ຫຼັກການຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ SCOT ແມ່ນການນໍາໃຊ້ການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສ (ເຊັ່ນ: ໄຮໂດເຈນ), ຫຼຸດຜ່ອນທາດປະສົມ sulfur ທັງຫມົດທີ່ບໍ່ແມ່ນ H2S ເຊັ່ນ S02, COS, CSS ໃນອາຍແກັສຫາງຂອງອຸປະກອນການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກເພື່ອ H2S, ຫຼັງຈາກນັ້ນດູດຊຶມແລະ desorb H2S. ໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂ MDEA, ແລະສຸດທ້າຍກັບຄືນສູ່ເຕົາເຜົາແກ໊ດອາຊິດຂອງອຸປະກອນການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກເພື່ອຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກຕື່ມອີກ. ອາຍແກັສໄອເສຍຈາກຊັ້ນເທິງຂອງຫໍດູດຊຶມມີພຽງແຕ່ trace sulfide, ເຊິ່ງຖືກປ່ອຍອອກສູ່ບັນຍາກາດໂດຍຜ່ານເຕົາເຜົາໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2023
