ລາຍລະອຽດສັ້ນ:
ຕົວເລັ່ງການປ່ຽນອຸນຫະພູມຕໍ່າ:
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
CB-5 ແລະ CB-10 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໃນຂະບວນການສັງເຄາະແລະການຜະລິດໄຮໂດເຈນ
ການນໍາໃຊ້ຖ່ານຫີນ, naphtha, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະອາຍແກັສພາກສະຫນາມນ້ໍາມັນເປັນສະບຽງອາຫານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ axial-radial..
ລັກສະນະ
catalyst ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງກິດຈະກໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ດ້ານທອງແດງແລະສັງກະສີທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າ.
| ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະທາງເຄມີ |
| ປະເພດ | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| ຮູບລັກສະນະ | ເມັດສີດຳ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 5 ມມ | 5 ມມ | 5 ມມ |
| ຄວາມຍາວ | 5 ມມ | 2.5ມມ | 5 ມມ |
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ | 1.2-1.4 ກົກ/ລິດ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ radialcrushing | ≥160N/ຊມ | ≥130 N/ຊມ | ≥160N/ຊມ |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ |
| ອຸນຫະພູມ | 180-260 ອົງສາ | ຄວາມກົດດັນ | ≤5.0MPa |
| ຄວາມໄວອາວະກາດ | ≤3000ຊມ-1 | ອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສອາຍ | ≥0.35 |
| Inlet H2Scontent | ≤0.5ppmv | Inlet Cl-1ເນື້ອໃນ | ≤0.1ppmv |
ZnO desulfurization Catalyst ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
HL-306 ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບ desulfurization ຂອງທາດອາຍຜິດ cracking residue ຫຼື syngas ແລະການຊໍາລະຂອງທາດອາຍຜິດອາຫານສໍາລັບ
ຂະບວນການສັງເຄາະອິນຊີ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ (350–408°C) ແລະຕ່ໍາ (150–210°c) ອຸນຫະພູມ.
ມັນສາມາດປ່ຽນເປັນຊູນຟູຣິກອິນຊີບາງຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຂະນະທີ່ດູດຊຶມຊູນຟູຣິກອະນົງຄະທາດໃນນ້ໍາອາຍແກັສ. ປະຕິກິລິຍາຕົ້ນຕໍຂອງ
ຂະບວນການ desulfurization ມີດັ່ງນີ້:
(1) ປະຕິກິລິຍາຂອງສັງກະສີອອກໄຊກັບ hydrogen sulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) ປະຕິກິລິຍາຂອງສັງກະສີອອກໄຊກັບທາດປະສົມຊູນຟູຣິກທີ່ງ່າຍກວ່າໃນສອງທາງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2.ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
| ຮູບລັກສະນະ | extrudates ສີຂາວຫຼືສີເຫຼືອງອ່ອນ |
| ຂະໜາດອະນຸພາກ, ມມ | Φ4×4–15 |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ, kg/L | 1.0-1.3 |
3.ຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຂັດ, N/cm | ≥50 |
| ການສູນເສຍການເສຍສະລະ, % | ≤6 |
| ຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນຂອງຊູນຟູຣິກ, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ
Feedstock : ອາຍແກັສສັງເຄາະ, ອາຍແກັສສະຫນາມນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອາຍແກັສຖ່ານຫີນ. ມັນສາມາດປິ່ນປົວນ້ໍາອາຍແກັສທີ່ມີຊູນຟູຣິກອະນົງຄະທາດສູງ
ເປັນ 23g/m3 ມີລະດັບການບໍລິສຸດທີ່ພໍໃຈ. ມັນຍັງສາມາດຊໍາລະກະແສອາຍແກັສໄດ້ເຖິງ 20mg/m3 ຂອງງ່າຍດາຍດັ່ງກ່າວ
ຊູນຟູຣິກອິນຊີເປັນ COS ໜ້ອຍກວ່າ 0.1ppm.
5.ກຳລັງໂຫລດ
ຄວາມເລິກຂອງການໂຫຼດ: L/D ສູງກວ່າ (min3) ແມ່ນແນະນໍາ. ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຕົາປະຕິກອນສອງຢ່າງໃນຊຸດສາມາດປັບປຸງການນໍາໃຊ້
ປະສິດທິພາບຂອງ adsorbent ໄດ້.
ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ:
(1) ເຮັດຄວາມສະອາດເຕົາປະຕິກອນກ່ອນທີ່ຈະໂຫລດ;
(2) ເອົາຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສອງອັນທີ່ມີຂະຫນາດຕາຫນ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຕົວດູດຊຶມ;
(3) ໂຫຼດຊັ້ນ 100mm ຂອງ Φ10-20mm refractory spheres ຕາມຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສະແຕນເລດ;
(4) ຫນ້າຈໍ adsorbent ເພື່ອເອົາຝຸ່ນ;
(5) ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນຂອງ adsorbent ໃນຕຽງນອນ;
(6) ກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຕຽງນອນໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ. ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນການພາຍໃນເຕົາປະຕິກອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແຜ່ນໄມ້ຄວນໄດ້ຮັບການໃສ່ adsorbent ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ຈະຢືນ.
(7) ຕິດຕັ້ງຕາຫນ່າງສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດຕາຫນ່າງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຕົວດູດຊຶມແລະຊັ້ນ 100mm ຂອງ Φ20-30mm refractory spheres ຢູ່ເທິງສຸດຂອງຕຽງ adsorbent ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຂອງ adsorbent ແລະຮັບປະກັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາອາຍແກັສ.
6.ການເລີ່ມຕົ້ນ
(1) ທົດແທນລະບົບໂດຍໄນໂຕຣເຈນຫຼື inert ທາດອາຍຜິດອື່ນໆຈົນກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົກຊີເຈນທີ່ມີຫນ້ອຍກ່ວາ 0.5%;
(2) Preheat ກະແສອາຫານດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາຍແກັສອາຫານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອາກາດລ້ອມຮອບຫຼືສູງ;
(3) ຄວາມໄວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: 50°C / h ຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງກັບ 150°C (ມີໄນໂຕຣເຈນ); 150 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ (ເມື່ອມີຄວາມຮ້ອນປານກາງ
ປ່ຽນເປັນທາດອາຍແກັສ), 30 ° C / h ຫຼາຍກວ່າ 150 ° C ຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້.
(4) ປັບຄວາມກົດດັນໃຫ້ສະຫມໍ່າສະເຫມີຈົນກ່ວາຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນບັນລຸໄດ້.
(5) ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງສ່ວນຫນ້າແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ລະບົບທໍາອິດຄວນຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນການໂຫຼດເຄິ່ງຫນຶ່ງສໍາລັບ 8h. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຍົກສູງບົດບາດ
ໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານກາຍເປັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຈົນກ່ວາການດໍາເນີນງານເຕັມຮູບແບບ.
7.ປິດລົງ
(1) ການສະຫນອງອາຍແກັສ (ນ້ໍາມັນ) ສຸກເສີນ.
ປິດປ່ຽງເຂົ້າແລະປ່ຽງ. ຮັກສາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຫຼື hydrogen-nitrogen
ອາຍແກັສເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນທາງລົບ.
(2) ການປ່ຽນແປງຂອງຕົວດູດຊຶມ desulfurization
ປິດປ່ຽງເຂົ້າແລະປ່ຽງ. ຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, isolate ໄດ້
ເຕົາປະຕິກອນ desulfurization ຈາກລະບົບການຜະລິດ. ປ່ຽນເຕົາປະຕິກອນດ້ວຍອາກາດຈົນກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີ> 20%. ເປີດເຕົາປະຕິກອນແລະ unload adsorbent.
(3) ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ (overhaul)
ສັງເກດເບິ່ງຂັ້ນຕອນດຽວກັນດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງເທິງນີ້ຍົກເວັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ຄວນຈະຕ່ໍາລົງ 0.5MPa / 10 ນາທີແລະອຸນຫະພູມ.
ຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດ.
ທາດດູດຊຶມທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫລດຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ວິເຄາະຕົວຢ່າງທີ່ເອົາມາຈາກແຕ່ລະຊັ້ນເພື່ອກໍານົດ
ສະຖານະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ adsorbent.
8.ການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ
(1) ຜະລິດຕະພັນ adsorbent ແມ່ນໄດ້ບັນຈຸໃນຖັງຢາງຫຼືທາດເຫຼັກທີ່ມີສາຍຢາງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານເຄມີ
ການປົນເປື້ອນ.
(2) ການຕໍາ, ການປະທະກັນແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນການໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pulverization ຂອງ.
ຕົວດູດຊຶມ.
(3) ຜະລິດຕະພັນ adsorbent ຄວນຖືກປ້ອງກັນຈາກການສໍາຜັດກັບສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.
(4) ຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການ 3-5 ປີໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມຂອງຄຸນສົມບັດຂອງຕົນຖ້າຫາກວ່າປະທັບຕາຢ່າງເຫມາະສົມ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຂ້ອຍ.
