ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:
ຕົວເລັ່ງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕ່ຳ:
ແອັບພລິເຄຊັນ
CB-5 ແລະ CB-10 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນໃນຂະບວນການສັງເຄາະ ແລະ ການຜະລິດໄຮໂດເຈນ
ການໃຊ້ຖ່ານຫີນ, ແນັບທາ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ອາຍແກັສຈາກແຫຼ່ງນ້ຳມັນເປັນວັດຖຸດິບ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຕົວປ່ຽນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕ່ຳແບບແກນ-ລັດສະໝີ.
ລັກສະນະ
ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາມີຂໍ້ດີຂອງກິດຈະກຳຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານຕ່ຳກວ່າ, ໜ້າດິນທອງແດງ ແລະ ສັງກະສີສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກດີຂຶ້ນ.
| ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີ |
| ປະເພດ | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| ຮູບລັກສະນະ | ເມັດຮູບຊົງກະບອກສີດຳ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | 5 ມມ | 5 ມມ | 5 ມມ |
| ຄວາມຍາວ | 5 ມມ | 2.5 ມມ | 5 ມມ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ | 1.2-1.4 ກິໂລກຣາມ/ລິດ |
| ຄວາມແຮງຂອງການປັ້ນແບບ radial | ≥160N/ຊມ | ≥130 N/ຊມ | ≥160N/ຊມ |
| CuO | 40 ± 2% |
| ຊອນໂອ | 43±2% |
| ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ |
| ອຸນຫະພູມ | 180-260°C | ຄວາມກົດດັນ | ≤5.0MPa |
| ຄວາມໄວໃນອະວະກາດ | ≤3000h-1 | ອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສໄອນ້ຳ | ≥0.35 |
| ເນື້ອໃນ H2S ທາງເຂົ້າ | ≤0.5ppmv | ຂາເຂົ້າ Cl-1ເນື້ອຫາ | ≤0.1ppmv |
ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ZnO ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
HL-306 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງອາຍແກັສທີ່ແຕກຫັກ ຫຼື ອາຍແກັສສັງເຄາະ ແລະ ການບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສປ້ອນອາຫານສຳລັບ
ຂະບວນການສັງເຄາະອິນຊີ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທັງອຸນຫະພູມສູງ (350–408°C) ແລະ ຕ່ຳ (150–210°c).
ມັນສາມາດປ່ຽນຊູນຟູຣິກອິນຊີທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າໃນຂະນະທີ່ດູດຊຶມຊູນຟູຣິກອະນົງຄະທາດໃນກະແສອາຍແກັສ. ປະຕິກິລິຍາຫຼັກຂອງ
ຂະບວນການ desulfurization ມີດັ່ງນີ້:
(1) ປະຕິກິລິຍາຂອງສັງກະສີອອກໄຊກັບໄຮໂດເຈນຊັນໄຟດ H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) ປະຕິກິລິຍາຂອງສັງກະສີອອກໄຊກັບສານປະກອບຊູນຟູຣິກທີ່ງ່າຍກວ່າໃນສອງວິທີທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
| ຮູບລັກສະນະ | ສານສະກັດອອກສີຂາວ ຫຼື ສີເຫຼືອງອ່ອນ |
| ຂະໜາດອະນຸພາກ, ມມ | Φ4×4–15 |
| ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ກິໂລກຣາມ/ລິດ | 1.0-1.3 |
3. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
| ຄວາມແຮງຂອງການບົດ, N/cm | ≥50 |
| ການສູນເສຍຈາກການສວມໃສ່, % | ≤6 |
| ຄວາມອາດສາມາດຟັນຟູຣ໌ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, wt% | ≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C) |
4. ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ
ວັດຖຸດິບ: ອາຍແກັສສັງເຄາະ, ອາຍແກັສຈາກແຫຼ່ງນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ອາຍແກັສຖ່ານຫີນ. ມັນສາມາດປິ່ນປົວກະແສອາຍແກັສດ້ວຍກຳມະຖັນອະນົງຄະທາດໃນລະດັບສູງ.
ເປັນ 23g/m3 ດ້ວຍລະດັບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດທີ່ໜ້າພໍໃຈ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ກະແສອາຍແກັສບໍລິສຸດໄດ້ເຖິງ 20mg/m3 ຂອງສິ່ງທີ່ລຽບງ່າຍກວ່າດັ່ງກ່າວ
ຊູນຟູຣິກອິນຊີໃນນາມ COS ໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.1 ppm.
5. ກຳລັງໂຫຼດ
ຄວາມເລິກຂອງການໂຫຼດ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ L/D ທີ່ສູງກວ່າ (ຕໍ່າສຸດ 3). ການຕັ້ງຄ່າເຕົາປະຕິກອນສອງເຄື່ອງໃນຊຸດສາມາດປັບປຸງການນຳໃຊ້ໄດ້
ປະສິດທິພາບຂອງສານດູດຊຶມ.
ຂັ້ນຕອນການໂຫຼດ:
(1) ທຳຄວາມສະອາດເຕົາປະຕິກອນກ່ອນການໂຫຼດ;
(2) ວາງຕາຂ່າຍສະແຕນເລດສອງອັນທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງນ້ອຍກວ່າຕົວດູດຊຶມ;
(3) ໃສ່ຊັ້ນລູກບານທົນໄຟ Φ10—20 ມມ ໜາ 100 ມມ ໃສ່ຕາຂ່າຍສະແຕນເລດ;
(4) ກັ່ນຕອງສານດູດຊຶມເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ;
(5) ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຂອງສານດູດຊຶມໃນຕຽງນອນ;
(6) ກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຕຽງໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ. ເມື່ອຕ້ອງການໃຊ້ງານພາຍໃນເຕົາປະຕິກອນ, ຄວນວາງແຜ່ນໄມ້ໃສ່ຕົວດູດຊຶມເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຢືນຢູ່ເທິງ.
(7) ຕິດຕັ້ງຕາຂ່າຍສະແຕນເລດທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງນ້ອຍກວ່າຕົວດູດຊຶມ ແລະ ຊັ້ນລູກກົມທົນໄຟຂະໜາດ Φ20—30 ມມ ຂະໜາດ 100 ມມ ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຕຽງດູດຊຶມ ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມ ແລະ ຮັບປະກັນ
ການແຈກຢາຍຂອງກະແສອາຍແກັສຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.
6. ການເລີ່ມຕົ້ນທຸລະກິດ
(1) ປ່ຽນລະບົບດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາອື່ນໆ ຈົນກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນໃນອາຍແກັສຈະຕໍ່າກວ່າ 0.5%;
(2) ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກະແສອາຫານດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ ຫຼື ອາຍແກັສອາຫານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອ້ອມຂ້າງ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ;
(3) ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: 50°C/h ຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 150°C (ດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ); 150°C ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ (ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ສື່ກາງ
ປ່ຽນໄປຫາອາຍແກັສປ້ອນ), 30°C/ຊົ່ວໂມງ ສູງກວ່າ 150°C ຈົນກວ່າຈະບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ.
(4) ປັບຄວາມດັນໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີຈົນກວ່າຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຈະບັນລຸໄດ້.
(5) ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນແລ້ວ, ລະບົບຄວນເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວເຄິ່ງໜຶ່ງເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງກ່ອນ. ຈາກນັ້ນຍົກລະບົບຂຶ້ນ
ໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອການດຳເນີນງານມີຄວາມໝັ້ນຄົງຈົນກວ່າຈະດຳເນີນງານເຕັມຮູບແບບ.
7. ປິດເຄື່ອງ
(1) ການປິດການສະໜອງອາຍແກັສ (ນ້ຳມັນ) ຢ່າງຮີບດ່ວນ.
ປິດວາວເຂົ້າ ແລະ ວາວອອກ. ຮັກສາອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນ. ຖ້າຈຳເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ ຫຼື ໄຮໂດຣເຈນ-ໄນໂຕຣເຈນ
ອາຍແກັສເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມດັນລົບ.
(2) ການປ່ຽນແປງຂອງຕົວດູດຊຶມ desulfurization
ປິດວາວເຂົ້າ ແລະ ວາວອອກ. ຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບແວດล้อม. ຈາກນັ້ນແຍກອອກ
ເອົາເຄື່ອງປະຕິກອນກຳຈັດຊູນຟູຣິເຊຊັນອອກຈາກລະບົບການຜະລິດ. ປ່ຽນເຄື່ອງປະຕິກອນດ້ວຍອາກາດຈົນກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນຈະບັນລຸ >20%. ເປີດເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ປ່ອຍສານດູດຊຶມອອກ.
(3) ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ (ການກວດກາຄືນ)
ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດຽວກັນກັບທີ່ສະແດງຢູ່ຂ້າງເທິງ ຍົກເວັ້ນວ່າຄວາມດັນຄວນຫຼຸດລົງທີ່ 0.5MPa/10 ນາທີ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
ຫຼຸດລົງຕາມທໍາມະຊາດ.
ສານດູດຊຶມທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫຼດອອກຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ. ວິເຄາະຕົວຢ່າງທີ່ເກັບມາຈາກແຕ່ລະຊັ້ນເພື່ອກໍານົດ
ສະຖານະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສານດູດຊຶມ.
8. ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ
(1) ຜະລິດຕະພັນດູດຊຶມຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນຖັງພາດສະຕິກ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນໃນພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີ
ການປົນເປື້ອນ.
(2) ຄວນຫຼີກລ່ຽງການກິ້ງ, ການປະທະ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນຕ່ອນໆຂອງ
ສານດູດຊຶມ
(3) ຜະລິດຕະພັນດູດຊຶມຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສຳຜັດກັບສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.
(4) ຜະລິດຕະພັນສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້ 3-5 ປີໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງຄຸນສົມບັດຖ້າປິດຜະນຶກຢ່າງເໝາະສົມ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາຂ້ອຍ.
